皮带输送机的滚筒有两种形式。一种形式为电动滚筒，是将电动机和齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，虽然结构紧凑、体积轻便，但是不容易安装、拆卸, 不利于维护和维修，而且制造工艺复杂，散热困难。另一种形式为齿轮滚筒，它是将齿轮减速装置设计在滚筒之内，吸收了电动滚筒结构紧凑、体积轻便的优点，但是它和电动滚筒一样散热条件差，因此只能用在小功率的皮带输送机上。

输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，句容输送机定制仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，句容输送机定制能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

链板输送机链条内驱功链轮牵引，链条下面通址滑轨支承着链节上的套筒辊子，物料直接压在链条上，随着链条移动的。有多种形式，应用广泛，内两根套简辊子链条组成的一种最简单链式输送机。当链月制成特殊形状时，就可安装各种附件，如托板等，形成板条式输送机和平顶式输送机。板链输送机是以直线输送，也可以改变输送方向，这时可用锥形辊子按扇形布置来实现。

据悉，链板输送机链条的松弛程度要和不锈钢链轮磨合好，太松的话容易造成脱链或者磨损，太紧的话影响消耗功率，松紧程度都有相关的标准，链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2%左右。的链条过长应该除去一节或者两节使其达到合适为止，但是链节的数量必须为偶数链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。链板输送机的链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。其实不锈钢网带输送机采用不锈钢网带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。

直线皮带流水线主要由帆步皮带、托辊、支架、滚筒等装置组成,是以托辊带动输送皮带,同时以输送皮带和物料之间的摩擦力为驱动力,以机架为支撑.可以将物料以分段的形式进行输送,输送距离和输送高度均可根据需要定制并调节，并可以在输送过程中于生产线上的其他设备配合完成部分工序,使整个生产流水线结构紧密,运作顺畅.该设备适用于输送过程中堆积密度大于等于1.67/吨/立方米的物料,诸如:煤、粮食、沙石以及经过包装的袋装物料.输送过程中,物料由物料端均匀落在输送皮带上,通过驱动滚筒和皮带以及皮带和物料直接产生的摩擦力将物料运往后续设备.

微型电动辊筒在使用过程中由电能或动能摩擦会产生大量的温度，机器在使用时温度会逐步升高的，这是正常现象，也不例外，但是假如温渡过高，那么就需求对其进行降温，否则会形成机器内部配件的损坏，影响产品的使用寿命和使用效率，增加了企业本钱。油浸式降温的方式：这类型的微型电动辊筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不时地旋转而传送到滚筒体内壁。这种构造的散热效果较好，但对光滑油和电动机的质量相对要求也较高。