辊筒输送机运行安全稳定，并且能够节约能源，可以适用于各个不同的食品生产运输线。南平输送机设计生产动力滚筒还可以根据滚筒不同的承载量、长度等，可以选择采用单排链轮式或双排链轮式驱动滚筒，南平输送机设计生产公里滚筒的单个滚筒组合成运输的承载面，从而使得整个输送机在维护方面，变的轻松、快捷。动力滚筒的设计桔构简单、生产作业运转性能平稳可靠，并且制造容易、维修安装也十分的方便，同时又具有高效率、低噪音的特点。更具有过载能力强，耐冲击、惯性力矩小，适用于起重频繁和正、反向运转等的特点。动力滚筒食品输送机通过马达减速机来驱动滚筒一端的链轮，使货物平稳输送，其最 高速度达到六十米每分钟，并可通过配置变频调速来调整速度，尤其适合各类箱体的输送，从而节省了大量的人力及铲车设备。

直线皮带流水线主要由帆步皮带、托辊、支架、滚筒等装置组成,是以托辊带动输送皮带,同时以输送皮带和物料之间的摩擦力为驱动力,以机架为支撑.可以将物料以分段的形式进行输送,输送距离和输送高度均可根据需要定制并调节，并可以在输送过程中于生产线上的其他设备配合完成部分工序,使整个生产流水线结构紧密,运作顺畅.该设备适用于输送过程中堆积密度大于等于1.67/吨/立方米的物料,诸如:煤、粮食、沙石以及经过包装的袋装物料.输送过程中,物料由物料端均匀落在输送皮带上,通过驱动滚筒和皮带以及皮带和物料直接产生的摩擦力将物料运往后续设备.

单槽辊筒是引进吸收国外先进技术，精心研究开发的系列化产品，具有结构合理，精度高、噪音低、转动灵活、承载范围大、外形美观等显著特点，是物料搬运系统中不可缺少的关键零部件。不论在什么场合，也不论货物的样式轻重和大小，我们都能够最大程度地满足您的输送需求。 材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬（装饰铬和硬铬）、碳钢包胶、碳钢包聚氨酯，不锈钢、PVC、尼龙等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。

辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒。按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒,托辊的简介，也有起重型压滤作用的辊筒等。辊筒为圆柱形的零件,托辊的介绍，分驱动和从动辊,托辊的简介,胶带机。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备及和造纸等。滚筒输送机中的滚筒通常是采用无缝钢管进行制成，也有视不同工艺的需要进行采用诸。

在安装之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装车制托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下车制托辊的车制托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常车制托辊架间距的1/2～1/3。安装后，应使其回转灵活轻快。

滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要，调节机械支腿高度，来配合其他输送机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、筒体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素，关于筒壳厚度的计算十分困难，并且一般计算值偏小，而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度一般都会取的较厚，在确定筒壳的厚度后，对筒壳的强度进行验算，由于筒壳受法向和切向载荷，并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的，目前，关于筒壳的计算尚无准确的计算方法，有限元计算虽然可以相对给出较为准。确的结果，但是由于尚缺少输送机滚筒计算专用的通用程序，只能对个别的滚筒进行有限元分析，筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部，一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。