滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要,调节机械支腿高度,来配合其他输送机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、筒体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素,关于筒壳厚度的计算十分困难,并且一般计算值偏小,而且考虑到耐磨损和易于制造,筒壳的厚度一般都会取的较厚,在确定筒壳的厚度后,对筒壳的强度进行验算,由于筒壳受法向和切向载荷,并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的,目前,关于筒壳的计算尚无准确的计算方法,有限元计算虽然可以相对给出较为准。确的结果,但是由于尚缺少输送机滚筒计算专用的通用程序,只能对个别的滚筒进行有限元分析,筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部,一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。
机动辊道输送机具有稳定的输送速度,一般有多种类型,用单相链条通过张紧轮驱动所有辊子,当物料尺寸较长、辊子间距较大时、采用这种方案较好。也有通过链轮使辊子两两连接驱动的方式,压辊胶带驱动方案,在辊子底厂布置一条胶带,用压辊顶起肢常,通过摩擦力驱动辊子,肖胶带向一个方向运行时.通过辊子使物料向相反方向移动。这种方式可迟过择放压辊来控制物料在辊道上哲存,起到了序间缓存的作用。另外,还有—种方案就是每个辊子通过一个电动机和一个减速机单独驱动、这种方式更换维修比较方便,但费用较高。
辊筒式输送机是一种结构简单、应用最为广泛的输送装置,由一系列按一定间距排列的辊子组成,主要用于输送成件物料或托盘物料。为保证物料在辊子上移动时的平稳性,物料和托盘的底部必须在沿输送方向有连续支承面,并且该支承面至少应接触四个辊子,即辊子支求面长度的1/4。可以是无功力的,物料出入力徘动;辊道也可以布置成一定坡度,依靠物料自重从一处移动到另一处。这种重力式辊道的缺点是移动速度天法控制,易发生碰撞,故通常在辊道的末端设置限速辊子。
在安装之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。安装车制托辊:在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下车制托辊的车制托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常车制托辊架间距的1/2~1/3。安装后,应使其回转灵活轻快。
爬坡皮带机的支架支撑,选用碳钢矩形管制作,规格:40*80*3.0mm,表面喷塑处理,调节地脚选用镀锌喇叭杯式带膨胀螺栓孔,孔位用于固定皮带机的基脚,防止皮带机晃动。建德微型电动辊筒电机的选型:一般来说爬坡皮带机的电机均采用RV减速机,安装便捷使用方便,实际结构根据现场需求来定,功率在0.75Kw以上,有效防止传送带在输送过程中出现打滑现象。建德微型电动辊筒适用领域:传送机楼层与楼层之间的物品的传送,上下斜坡之间的传送等。