输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，淮安输送机仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，淮安输送机能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要，调节机械支腿高度，来配合其他输送机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、筒体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素，关于筒壳厚度的计算十分困难，并且一般计算值偏小，而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度一般都会取的较厚，在确定筒壳的厚度后，对筒壳的强度进行验算，由于筒壳受法向和切向载荷，并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的，目前，关于筒壳的计算尚无准确的计算方法，有限元计算虽然可以相对给出较为准。确的结果，但是由于尚缺少输送机滚筒计算专用的通用程序，只能对个别的滚筒进行有限元分析，筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部，一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。

机动辊道输送机具有稳定的输送速度，一般有多种类型，用单相链条通过张紧轮驱动所有辊子，当物料尺寸较长、辊子间距较大时、采用这种方案较好。也有通过链轮使辊子两两连接驱动的方式，压辊胶带驱动方案，在辊子底厂布置一条胶带，用压辊顶起肢常，通过摩擦力驱动辊子，肖胶带向一个方向运行时．通过辊子使物料向相反方向移动。这种方式可迟过择放压辊来控制物料在辊道上哲存，起到了序间缓存的作用。另外，还有—种方案就是每个辊子通过一个电动机和一个减速机单独驱动、这种方式更换维修比较方便，但费用较高。

在安装机架之前，首先要在的全长上拉引中心线，在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差。安装驱动装置时，必须注意使皮带链板输送机的传动轴与皮带链板输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与链板输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行将机架固定在基础或楼板上，固定完成后，可装设给料和卸料装置。挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。皮带链板输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况。采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。

链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；链板输送机设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；设备布局灵活，结构简单，维护方便等特点。