皮带输送机上所用的输送带一般均采用橡胶带。采用的就是一种可以使用输送机然后在两个端点进行的滚筒，并且让其一端在必喝输送带上面的组成，还有就是关于滚筒成为驱动滚筒，还有另外一个就是关于改向的滚筒，总之就是驱动的滚筒通过减速器的驱动让其在一定的摩擦之间进行了拖动，这样可以让其一般可以在卸料端以增大了其的牵引力，然后利于拖动，这样可以将物料可以喂料端喂入的一种效果。

在动力辊道线的设计中，它有应用到辊筒这种产品，根据不同的需求，辊筒的生产也是有所不同的。在中，辊道的曲线设计，主要是为了能够在运输的时候，让物品可以进行转弯。当然短辊道可以缩短辊子的间距，让输送设备的重量较轻，所以当物品较重的时候，就可以利用自身的动力，来推动自身的前进，所以也是非常省力的呢！当然动力辊道线的输送效果，和它自身也是有关系的，如果设计的角度不合理的话，也会影响到它的输送效果的。

皮带输送机的滚筒有两种形式。一种形式为电动滚筒，扬州滚筒输送设备是将电动机和齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，虽然结构紧凑、体积轻便，但是不容易安装、拆卸, 不利于维护和维修，而且制造工艺复杂，散热困难。扬州滚筒输送设备另一种形式为齿轮滚筒，它是将齿轮减速装置设计在滚筒之内，吸收了电动滚筒结构紧凑、体积轻便的优点，但是它和电动滚筒一样散热条件差，因此只能用在小功率的皮带输送机上。

滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要，调节机械支腿高度，来配合其他输送机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、筒体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素，关于筒壳厚度的计算十分困难，并且一般计算值偏小，而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度一般都会取的较厚，在确定筒壳的厚度后，对筒壳的强度进行验算，由于筒壳受法向和切向载荷，并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的，目前，关于筒壳的计算尚无准确的计算方法，有限元计算虽然可以相对给出较为准。确的结果，但是由于尚缺少输送机滚筒计算专用的通用程序，只能对个别的滚筒进行有限元分析，筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部，一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。