输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

日检：对宁德物流仓储输送设备的转动部位、供液系统、减速箱、液力偶合器、盲轴、链轮、螺栓、刮板以及溜槽等进行检查，有无异常情况，如有应及时排除。刮板链等链条应进行检查，松紧是否合适，如有松动应及时张紧。周检：对宁德物流仓储输送设备的机头架、机尾架、减速箱、液力偶合器、盲轴、拨链器、刮板等进行检查，连接紧固情况如何，有无损坏变形等现象，以及油液有无变质等。对电动机的引线要进行检查，是否有损坏现象。月检：对一些部位要重点进行相应的检修，而针对链板输送机的减速器和电动机，则是全面进行检修，以便及时发现问题，解决问题。

滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要，调节机械支腿高度，来配合其他输送机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、筒体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素，关于筒壳厚度的计算十分困难，并且一般计算值偏小，而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度一般都会取的较厚，在确定筒壳的厚度后，对筒壳的强度进行验算，由于筒壳受法向和切向载荷，并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的，目前，关于筒壳的计算尚无准确的计算方法，有限元计算虽然可以相对给出较为准。确的结果，但是由于尚缺少输送机滚筒计算专用的通用程序，只能对个别的滚筒进行有限元分析，筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部，一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。

板链输送机送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料。输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命2~3年。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。　　

皮带输送机的滚筒有两种形式。一种形式为电动滚筒，是将电动机和齿轮减速装置全部设计在滚筒之内，虽然结构紧凑、体积轻便，但是不容易安装、拆卸, 不利于维护和维修，而且制造工艺复杂，散热困难。另一种形式为齿轮滚筒，它是将齿轮减速装置设计在滚筒之内，吸收了电动滚筒结构紧凑、体积轻便的优点，但是它和电动滚筒一样散热条件差，因此只能用在小功率的皮带输送机上。

人力资本的提升需要企业实现机械自动化生产，与大型加工企业的生产线是一种无力的滚筒线，结构简单，可靠性高，方便使用和维护无动力辊道适应性范围用于木、纸、塑料单元货物输送在盒底面。的输送设备常用的类型。它也是企业生产线的主要输送部件之一，由于滚筒线无能为力，不需要使用具有可变方向的圆筒形构件的输送装置来使用外部动力。根据外力，托盘上的物料移动和输送适合于输送各种箱子、袋、托盘等货物。散装、小件或不规则物品在托盘或周转箱上运输。