动力辊道线的动力来源，主要由传动配件、辊筒等组成的，在进行输送工作的时候，能够通过辊筒表面与输送物品表面间的摩擦力来进行物品输送作业。这类辊筒设备，能够应用于水平输送作业当中，还能够应用于垂直的输送过程当中，当然作为垂直输送的设备，还需要其它的配件进行配合使用，避免货物出现脱落现象。还能够经过组合输送，设备的输送量大，并且运作速度快，能够实现多品种输送，满足不同输送工程的需求。

在的加工过程当中，我们主要采用了镀锌加工工艺进行生产的，它不仅能够满足环保的要求，并且还有良好的防锈能力，在使用的时候，再也不用担心它会出现生锈的问题了。在加工产品的时候，它外表加工主要采用了合适比例的锌、铝、镁成分的材料，这些金属元素的复合效果，让车制镀锌辊筒能够成为高耐腐蚀新型环保型产品。经过电镀加工的车制镀锌辊筒，它相比普通的辊筒来说，更具有安全性，也能够保障自身的使用安全。

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

辊筒输送机运行安全稳定，并且能够节约能源，可以适用于各个不同的食品生产运输线。扬州输送设备系列动力滚筒还可以根据滚筒不同的承载量、长度等，可以选择采用单排链轮式或双排链轮式驱动滚筒，扬州输送设备系列公里滚筒的单个滚筒组合成运输的承载面，从而使得整个输送机在维护方面，变的轻松、快捷。动力滚筒的设计桔构简单、生产作业运转性能平稳可靠，并且制造容易、维修安装也十分的方便，同时又具有高效率、低噪音的特点。更具有过载能力强，耐冲击、惯性力矩小，适用于起重频繁和正、反向运转等的特点。动力滚筒食品输送机通过马达减速机来驱动滚筒一端的链轮，使货物平稳输送，其最 高速度达到六十米每分钟，并可通过配置变频调速来调整速度，尤其适合各类箱体的输送，从而节省了大量的人力及铲车设备。

从一般使用的经验上讲，以皮带足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为合适标准。严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直接导致电动滚筒的完全损坏。调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮带跑偏或皮带受损。电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法散时，烧坏电机。皮带的宽度，必须覆盖电动滚筒筒体宽度的2/3以上，以便防止电动滚筒内部的热量因无法及时散发而导致 筒体过热。如果电动滚筒接触皮带的部分较少或完全没有皮带运行，则必须使用特制电动滚筒，关于特制电动滚筒，采购商应与生产商供应商联系说明。

日检：对的转动部位、供液系统、减速箱、液力偶合器、盲轴、链轮、螺栓、刮板以及溜槽等进行检查，有无异常情况，如有应及时排除。刮板链等链条应进行检查，松紧是否合适，如有松动应及时张紧。周检：对的机头架、机尾架、减速箱、液力偶合器、盲轴、拨链器、刮板等进行检查，连接紧固情况如何，有无损坏变形等现象，以及油液有无变质等。对电动机的引线要进行检查，是否有损坏现象。月检：对一些部位要重点进行相应的检修，而针对链板输送机的减速器和电动机，则是全面进行检修，以便及时发现问题，解决问题。