滚筒输送机在输送物料时还可以根据台面的需要，调节机械支腿高度，来配合其他输送机械设备的生产。滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、筒体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素，关于筒壳厚度的计算十分困难，并且一般计算值偏小，而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度一般都会取的较厚，在确定筒壳的厚度后，对筒壳的强度进行验算，由于筒壳受法向和切向载荷，并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的，目前，关于筒壳的计算尚无准确的计算方法，有限元计算虽然可以相对给出较为准。确的结果，但是由于尚缺少输送机滚筒计算专用的通用程序，只能对个别的滚筒进行有限元分析，筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部，一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。

在动力辊道线的设计中，它有应用到辊筒这种产品，根据不同的需求，辊筒的生产也是有所不同的。在中，辊道的曲线设计，主要是为了能够在运输的时候，让物品可以进行转弯。当然短辊道可以缩短辊子的间距，让输送设备的重量较轻，所以当物品较重的时候，就可以利用自身的动力，来推动自身的前进，所以也是非常省力的呢！当然动力辊道线的输送效果，和它自身也是有关系的，如果设计的角度不合理的话，也会影响到它的输送效果的。

单槽辊筒是引进吸收国外先进技术，精心研究开发的系列化产品，具有结构合理，精度高、噪音低、转动灵活、承载范围大、外形美观等显著特点，平湖自动输送机是物料搬运系统中不可缺少的关键零部件。不论在什么场合，也不论货物的样式轻重和大小，我们都能够最大程度地满足您的输送需求。 平湖自动输送机材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬（装饰铬和硬铬）、碳钢包胶、碳钢包聚氨酯，不锈钢、PVC、尼龙等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。

辊筒输送机运行安全稳定，并且能够节约能源，可以适用于各个不同的食品生产运输线。动力滚筒还可以根据滚筒不同的承载量、长度等，可以选择采用单排链轮式或双排链轮式驱动滚筒，公里滚筒的单个滚筒组合成运输的承载面，从而使得整个输送机在维护方面，变的轻松、快捷。动力滚筒的设计桔构简单、生产作业运转性能平稳可靠，并且制造容易、维修安装也十分的方便，同时又具有高效率、低噪音的特点。更具有过载能力强，耐冲击、惯性力矩小，适用于起重频繁和正、反向运转等的特点。动力滚筒食品输送机通过马达减速机来驱动滚筒一端的链轮，使货物平稳输送，其最 高速度达到六十米每分钟，并可通过配置变频调速来调整速度，尤其适合各类箱体的输送，从而节省了大量的人力及铲车设备。

在安装之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装车制托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下车制托辊的车制托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常车制托辊架间距的1/2～1/3。安装后，应使其回转灵活轻快。

辊筒式输送机是一种结构简单、应用最为广泛的输送装置，由一系列按一定间距排列的辊子组成，主要用于输送成件物料或托盘物料。为保证物料在辊子上移动时的平稳性，物料和托盘的底部必须在沿输送方向有连续支承面，并且该支承面至少应接触四个辊子，即辊子支求面长度的1/4。可以是无功力的，物料出入力徘动；辊道也可以布置成一定坡度，依靠物料自重从一处移动到另一处。这种重力式辊道的缺点是移动速度天法控制，易发生碰撞，故通常在辊道的末端设置限速辊子。