链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

机动辊道输送机具有稳定的输送速度，一般有多种类型，用单相链条通过张紧轮驱动所有辊子，当物料尺寸较长、辊子间距较大时、采用这种方案较好。也有通过链轮使辊子两两连接驱动的方式，压辊胶带驱动方案，在辊子底厂布置一条胶带，用压辊顶起肢常，通过摩擦力驱动辊子，肖胶带向一个方向运行时．通过辊子使物料向相反方向移动。这种方式可迟过择放压辊来控制物料在辊道上哲存，起到了序间缓存的作用。另外，还有—种方案就是每个辊子通过一个电动机和一个减速机单独驱动、这种方式更换维修比较方便，但费用较高。

随同着时期的发展，南京输送机定制曾经完整替代了传统的输送滚筒。如今的电动辊筒更为方便，也是人们常用选择反而减少了选择传统的输送滚筒。南京输送机定制就是把电机和减速齿轮共同集中在滚筒体内部的一种比拟好的传输滚筒。和输送滚筒一样，也能够作为运输带的输送安装，并且愈加的稳定。关于自身的温度也能够经过相应的方式进行有效的控制。电动辊筒主要用于固定小皮带机或挪动电动辊筒输送机，是能够完整替代传统的输送滚筒。减速器外传动滚筒别离型的传动安装，依据输送机的特殊状况进行了听写，然后呈现了别离式驱动和电动辊筒减速器在滚筒内部，以及电机外部的滚筒称为装置式电动辊筒。

输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。并且机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。可以中高速运转，链板输送机是超低速运转；皮带输送机适合轻型传送，噪音会比链板输送机小，成本低，链板输送机适合大型、重型传送或装配，寿命也会比皮带输送机使用时间长。

板链输送机送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料。输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命2~3年。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。　　

输送机在生活中的重要性随着在国民经济各部门中日益广泛的应用，其越来越朝着大型化、复杂化、自动化方向发展，广大工程技术人员和高校师生迫切需要较系统和全面地了解和掌握带式输送机的动力学现象、本质和规律；希望有一种有效的方法来帮助他们解决工程设计和应用中出现的动态问题——选择最 佳设计方案和参数、预测系统特性及提供有用的资料等；他们也希望有一种动态仿真技术——只需在计算机上就可测试带式输送机的性能和参数，帮助他们解决试验、设计等问题。