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作为皮带机的生产厂家,经常会有客户反馈该设备在运行时很容易出现撒料故障,其实这也是皮带机的共性故障问题,究竟其原因，根据我公司技术人员的不断摸索和试验,发现皮带机撒料其实是有三个时段是经常性的，所以只要牢牢抓住这三个时段,避免皮带机撒料故障还是很容易做到的。
首先一个时段是容易出现的跑偏时撒料,物料是通过输送带被输送的, -旦输送带跑偏,输送带在进料端和出料端的边际高度就会发生高低不平的改变,物料肯定会向其它方向撒料,所以纠正输送带跑偏是解决撒料的根本原因。
第二个时段是落料斗和导料槽处,一旦设备过载运行， 导料槽处的挡料裙板就很容 易被损坏,物料在被输送时就极易冲出导料槽出现撒料现象，所以日常要加强对设备的维护和保养，一旦挡料裙板磨损严重, 势必要及 时更换新的代替,避免出现撒料现象。
第三个时段是输送带凹段悬空时,当厂家选用较小的凹段曲率半径时，会使得输送带 出现悬空状态,输送带就离开了槽型托辊组,输送带与托辊组的槽角就会变小,使得物料出现撒料现象,为防止此类情况发生,在规划阶段选用较大的凹段曲率半径。:
